D’on prové la deformació de les taules? 3 punts clau als quals han d’atendre els compradors internacionals de mobles

La deformació dels panells és una queixa habitual en comandes de mobles exportats. Pot produir-se durant el transport marítim de llarga distància en contenidors, l’emmagatzematge a l’entrepà del destinatari o posteriorment durant la instal·lació i l’ús. Molts compradors l’atribueixen directament a una mala qualitat dels panells, però, en realitat, la deformació sol ser el resultat de diversos factors combinats, com el material del nucli, el procés d’acabat superficial i les condicions d’emmagatzematge i transport.

El primer punt prové de les qualitats inherents del material base mateix. Els diferents materials base tenen característiques estructurals distintes: si els espais entre les llistes de fusta massissa d’un contraplacat són massa grans o la humitat del nucli és desigual, pot deformar-se fàcilment més endavant; la fibra de densitat mitjana (MDF) o el tauler de partícules pot corbar-se si la densitat no és uniforme i la superfície no pot suportar les tensions; el contraplacat depèn de la seva estructura laminada creuada per resistir la deformació, però si el gruix de la fusta fina o la qualitat de la cola és deficient, també pot fallar. Per a panells laminats d’escala llarga o per a portes de gran grandària, fins i tot si el material base és bo, encara calen components estructurals i accessoris per reforçar-lo: no es pot confiar únicament en la planxa per resistir la flexió.

El segon punt són els riscos associats al procés de premsat de fusta contraplacada. Aplicar fusta contraplacada només a un costat d’un tauló és una causa habitual de deformació. Un costat té una pel·lícula decorativa, mentre que l’altre és només el tauló nu, cosa que provoca una tensió desigual i fa que el tauló es corbi cap al costat sense fusta contraplacada. Per tant, els armaris i els panells de porta haurien d’utilitzar preferiblement el premsat de fusta contraplacada per als dos costats. Si el pressupost només permet una fusta contraplacada d’un sol costat, com a mínim s’ha d’aplicar una làmina equilibradora al revers per igualar la tensió del tauló. Molts comandes de baix cost ometen aquesta capa equilibradora, cosa que pot provocar problemes de deformació. A més, un control inadequat de la temperatura o la pressió durant el premsat pot danys a l’estructura interna del tauló.

El tercer punt tracta sobre els canvis d’humitat durant el transport i l’emmagatzematge. Les taules enginyerades són molt sensibles a l’humitat ambiental. Des de l’entorn de producció local, passant pels espais de càrrega dels vaixells en alta mar, on l’humitat és elevada, fins als magatzems secs del país destinatari, les grans diferències d’humitat poden fer que les taules absorbeixin humitat o perden aigua, provocant deformacions. Fins i tot si les taules surten de la fàbrica en perfecte estat, si l’embalatge no és prou estanc a l’humitat, poden mullar-se durant el transport i tot el lot pot deformar-se.

A continuació, algunes recomanacions pràctiques per als compradors estrangers. En primer lloc, cal ser clar en la fase de consulta: fusta contraplacada d’un sol costat productes ha de tenir una capa equilibradora al revers; per a panells grans, cal confirmar l’estàndard de contingut d’humitat del material base i demanar les dades dels assaigs. En segon lloc, cal triar els materials segons l’aplicació: per a components portants de gran llum, cal prioritzar la contraplacada o el contrachapa de qualitat elevada i cal fer servir amb precaució la fusta aglomerada estàndard. També cal prestar atenció a l’embalatge: les comandes per a l’exportació han de ser impermeables i embalades, paletitzades, per evitar danys per humitat a l’interior del contenidor.

A més, cal establir expectatives raonables: no existeix cap tauler tècnic completament «sense deformació». Durant la fase de disseny, cal evitar mides irrazonables, afegir particions de suport als prestatges molt llargs i instal·lar endreçadors als panells de porta de gran grandària.

Quan es tracta de problemes de deformació dels tablers, ja és massa tard per solucionar-los després de la producció en sèrie. La manera més eficaç de reduir els riscos postvenda a l’estranger és especificar clarament la matèria primera, la capa d’equilibri, el contingut d’humitat i l’embalatge impermeable durant les fases de consulta i mostreig.
Seguiu-nos per obtenir més informacions sobre el sector i actualitzacions de l’empresa. Segiu-nos a Facebook: https://www.facebook.com/share/r/19TYo9rTcS/