Iš kur atsiranda lentų išlinkimas? 3 pagrindiniai punktai, į kuriuos užsienio baldų pirkėjai privalo atkreipti dėmesį

Lentų išlinkimas yra dažna skarga eksportuojamiems baldams. Tai gali įvykti per ilgų konteinerinę vežimą, laikant paskirties sandėlyje ar vėliau montuojant ir naudojant. Daugelis pirkėjų tiesiogiai kaltina prastą lentų kokybę, tačiau iš tikrųjų išlinkimas dažniausiai yra kelių veiksnių derinio rezultatas, tokių kaip šerdies medžiaga, paviršiaus apdorojimo procesas bei laikymo ir vežimo sąlygos.

Pirmasis punktas kyla iš pačios pagrindinės medžiagos inherentinių savybių. Skirtingos pagrindinės medžiagos turi skirtingas struktūrines charakteristikas: jei faneros viduje esančių kietosios medienos juostų tarpai per dideli arba šerdies drėgmė netolygi, vėliau ji gali lengvai išsiviesti; MDF arba dalelinė plokštė gali lenktis, jei jos tankis netolygus ir paviršius negali atlaikyti apkrovos; fanera remiasi kryžminiu sluoksniuotu savo sandaru, kad atsispirtų deformacijoms, tačiau jei faneros storis ar klijų kokybė yra žema, ji taip pat gali sugesti. Ilgų tarpuolių sluoksniuotoms plokštėms ar didelėms durų plokštėms net tada, kai pagrindinė medžiaga yra aukštos kokybės, vis tiek reikia įrenginių ir konstrukcinių detalių sustiprinimui – negalima remtis tik plokšte, kad būtų užkirstas kelias lenkimuisi.

Antrasis punktas – rizikos, kylančios dėl faneros spaudimo proceso. Faneros dėjimas tik ant vienos plokštės pusės yra dažna išvarpos priežastis. Vienoje pusėje yra dekoratyvinė plėvelė, o kitoje – paprasta plokštė, todėl atsiranda nelyginamas įtempis ir plokštė lenkiasi į nepadengtą fanera pusę. Todėl spintų ir durų skydelių gamybai pageidautina naudoti dvipusį faneros spaudimą. Jei biudžetas leidžia tik vienpusį faneros dėjimą, bent jau ant kitos pusės reikėtų pritvirtinti balansavimo lakštą, kad išlygintų plokštės įtempį. Daugelis žemo biudžeto užsakymų šio balansavimo sluoksnio neįtraukia, dėl ko gali kilti išvarpos problemų. Be to, netinkamas spaudimo temperatūros ar slėgio kontrolė gali pažeisti plokštės vidinę struktūrą.

Trečiasis punktas – drėgmės kaita vežant ir sandėliuojant. Inžinerinės plokštės labai jautrios aplinkos drėgmei. Nuo gamybos aplinkos namuose iki aukštos drėgmės laivų skyrių jūroje ir sausų sandėlių paskirties šalyje – didžiulės drėgmės skirtumai gali sukelti plokščių drėgmės įsisavinimą arba vandens praradimą, dėl ko jos išsikraipo. Net jei plokštės palieka gamyklos visiškai nepažeistos, netinkama drėgmei atspari pakuotė gali leisti jiems sudrėkti vežant, todėl visa partija gali išsikreipti.

Štai keletas praktinių patarimų užsienio pirkėjams. Pirma, užklausos etape būkite aiškūs: vienpusiškas faneras produktai privalo turėti subalansuotą sluoksnį iš nugarinės pusės; dideliems skydams patvirtinkite pagrindo medžiagos drėgmės kiekio standartą ir paprašykite bandymų duomenų. Antra, pasirinkite medžiagas pagal panaudojimą: ilgų tarpuolių nešančioms detalėms pirmenybę turėtų turėti fanera ar aukštos kokybės blokšitas, o įprastą dalelių plokštę reikėtų naudoti atsargiai. Taip pat atkreipkite dėmesį į pakavimą: eksporto užsakymams būtina drėgmei atspari ir supakuota, padėta ant paletės, kad būtų išvengta drėgmės žalos konteineryje.

Taip pat turite nustatyti realistines lūkes – inžinerinėse plokštėse visiškai „nulinės deformacijos“ neegzistuoja. Projektavimo etape vengkite nepagrįstų matmenų, pridėkite atraminius skyrius per ilgiems lentynų skydams ir montuokite ištiesintuvus didelėms durų plokštėms.

Kai kalbama apie lentų deformacijos problemas, jas ištaisyti po masinės gamybos jau per vėlu. Veiksmingiausias būdas sumažinti užsienio paslaugų po pardavimo riziką – tai aiškiai nustatyti pagrindinę medžiagą, balansavimo sluoksnį, drėgmės kiekį ir drėgmei atsparią pakuotę dar klausimų ir pavyzdžių paruošimo etape.
Sekite naujausius pramonės įžvalgos ir įmonės naujienas. Sekite mus „Facebook“: https://www.facebook.com/share/r/19TYo9rTcS/