ခေတ်မီ ကုပ်စ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မီလမိုင်းန် MDF ၏ အကောင်းများများမှာ အဘယ်နည်း။

ခေတ်မှီအိမ်သုံးစင်းထည်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလှအပ၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စုံလင်မှုတွင် အကောင်းဆုံးအချိန်နှင့် စုံလင်မှုကို အမျှတည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဒီဇိုင်နာများအတွက် ယနေ့ခေတ်တွင် ရနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော သစ်သားအမျိုးအစားများအနက် တွင် မဲလမိုင်း MDF အိမ်သုံးစင်းထည်များ အတွက် အသုံးများသော အမျိုးအစားတစ်မျိုးအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာခဲ့ပါသည်။ မီးဖိုခေါင်းအိမ်သုံးစင်းထည်များ၊ ရေချိုးခန်းအတွင်း အသုံးပြုသော စင်းထည်များ၊ ရုံးခန်းများတွင် အသုံးပြုသော သိုလှောင်ရေးစင်းထည်များနှင့် စျေးဝယ်စင်းထည်များအထိ ဤပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်များစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများနှင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် အိမ်သုံးစင်းထည်များ လုပ်ငန်းများအတွက် မျှတသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။

Melamine MDF ၏ အထူးသော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သ...... မဲလမိုင်း MDF ကေဘီနက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင် ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရန်၊ အခြေခံပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ရန် သို့မဟုတ် ခေတ်မီအတွင်းပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုရန် အဖွဲ့အစည်းများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ၊ လက်တွေ့အကျိုးကျေးနဲ့များနှင့် ကေဘီနက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးသဖြင့် အကျေးနဲ့ဖြစ်စေသည့် အကျေးနဲ့များကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ မဲလမိုင်း MDF ယနေ့ခေတ်ကေဘီနက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည့် အခြေခံပစ္စည်းများအနက် တစ်မျေားဆုံးဖြစ်သည်။

မဲလာမိန်း MDF ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကေဘီနက်များအတွက် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

ကေဘီနက်များအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေခံပစ္စည်းဖြစ်စေသည့် MDF ၏ အကြောင်းရင်းများ

မဲလာမိန်းအလွှာအောက်တွင် တည်ရှိသည့် အလယ်အလတ်သိပ်သည်းဆရှိသည့် ဖိဘာဘုတ် (MDF) ကို သစ်သားအမှုန်များဖြင့် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအမှုန်များကို အပူနှင့် ဖိအားများဖြင့် ရှိသည့် ရှိန်စ်ကြေးမှုများဖြင့် ချေပေးပါသည်။ ထိုထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပုံချောမျောပြီး သိပ်သည်းဆတူညီမှုရှိသည့် ပြားများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုပြားများတွင် သစ်သားအမှုန်များ၏ အမှုန်လိုင်းများ မရှိပါ။ ထိုအရာများသည် ကေဘီနက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သစ်သားချောများ သို့မဟုတ် ပိုင်လီဝုဒ်များနှင့် မတူဘဲ MDF တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများကို အကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် အနေအထားများ သို့မဟုတ် အမှုန်များ မရှိပါ။

MDF ၏ တူညီမှုသည် မဲလမိုင်း MDF ပေါင်းစည်းမှုအဖွဲ့အစည်းများကို အတိအကျမြင့်မားစွာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ သွင်းထည့်ခြင်းနှင့် ပုံစံဖော်ခြင်းတို့ကို အလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှုဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကိ...... အသုံးပြုကြသည်။ MDF ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် အမျှတစွာရှိခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းသော အစွန်းများ၊ အနည်းငယ်သာ ပြတ်စေခြင်းနှင့် တိကျသော အတိအကျမှုများကို အာမခံပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မြန်ဆန်စေခြင်းနှင့် အလွန်များပြားသော အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် အထုတ်အသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။

ထို့အပိုင်းအပိုင်းအတွက် MDF သည် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါက ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ခေတ်မှီ ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ MDF ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် အမျှတစွာရှိခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းသော အစွန်းများ၊ အနည်းငယ်သာ ပြတ်စေခြင်းနှင့် တိကျသော အတိအကျမှုများကို အာမခံပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မြန်ဆန်စေခြင်းနှင့် အလွန်များပြားသော အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် အထုတ်အသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။

အဆင်သင်းပေးထားသော ကော်ဘွန်နီယမ် (CNC) လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ MDF ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် အမျှတစွာရှိခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းသော အစွန်းများ၊ အနည်းငယ်သာ ပြတ်စေခြင်းနှင့် တိကျသော အတိအကျမှုများကို အာမခံပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မြန်ဆန်စေခြင်းနှင့် အလွန်များပြားသော အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် အထုတ်အသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။

မီလမိုင်းမျက်နှာပုံသေးသေး — မျက်နှာပုံသေးသေးသည် မီလမိုင်းရှီန်စ်ဖြင့် အရည်စိမ်ထားသော စက္ကူဖြစ်လေ့ရှိသည် — သည် ကေဘီနက်အတွက် မီဒီယမ်-ဒင်သီ (MDF) ကို အခြေခံသော အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အပူနှင့် ဖိအားအောက်တွင် MDF အခြေခံပုံစံနှင့် အပူဖောက်ပေးခြင်းဖြင့် မီလမိုင်းမျက်နှာပုံသေးသေးကို အတိအကျ ချိတ်ဆက်လိုက်ပါက ဤအလွှာသည် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှုန်အမှုန်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး အလွန်တည်ငြိမ်သော မှုန်မှုန်မှ ကင်းဝေးသော မျက်နှာပုံသေးသေးကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကေဘီနက်စက်ရုံသို့ အဆင်သော ပုံစံဖြင့် ရောက်ရှိလာသည့် ပြားများဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်း ကေဘီနက်များအတွက် အများအားဖြင့် အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ အရောင်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအပြီး အလွှာဖော်ခြင်းများ မလိုအပ်တော့ပါ။

မဲလမိုင်း MDF ပန်နယ်များကို အဖြူရောင်နှင့် မီးခိုးရောင်များမှသည် သစ်သားအမျှင်များကဲ့သို့သော အမျှင်အစစ်များနှင့် ကျောက်တုံးအမျှင်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပုံများအထိ အရောင်အသောင်၊ အသားအသောင်နှင့် အလှဆင်များစွာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအလှဆင်များ၏ အကျယ်အဝန်းကြီးမှုကြောင့် ဒီဇိုင်နာများနှင့် အသုံးပြုမည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သူများအား ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်မျိုးတည်းအတွင်းတွင် အမျိုးမျိုးသော အလှအပဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွတ်လပ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ခေတ်မှီ မဲလာမိုင်န်များသည် အဆင့်မြင့် အိမ်သုံးမီးဖွဲ့ခန်းများနှင့် အဆင့်မြင့် ကုန်းမှုလုပ်ငန်းများ၏ အတွင်းပိုင်းများတွင်ပါ အသုံးပြုရန် လုံလောက်သော အဆင့်မြင့်မှုရှိပါသည်။

မဲလာမိုင်န်အလွှာသည် အောက်ခြေရှိ MDF ပစ္စည်းအား အဓိကအားဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ MDF သည် စိုထိုင်းမှုကြောင့် ပျက်စီးလွယ်သောကြောင့် မိုက်ခရိုပေါ့ရပ်စ်ဖြစ်သော မဲလာမိုင်န်များသည် မီးဖွဲ့ခန်းများနှင့် ရေချိုးခန်းများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နေ့စဉ်အသုံးပြုသော အရည်များ၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများ ထုတ်ကုန်များ နှင့် စိုထိုင်းမှုအပေါ် အတားအဆီးအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ မဲလာမိုင်န် MDF ကို ရေထဲသို့ နှိပ်ကုန်းထားခြင်း (submerged) သို့မဟုတ် ရေစုပ်နေသော အခြေအနေတွင် ထားခြင်းများကို မပြုလုပ်သင့်သော်လည်း ၎င်း၏ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ စိုထိုင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အိမ်သုံးနှင့် ကုန်းမှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အများစုသော ကေဘိနေးအတွက် လက်တွေ့ကျသော အသုံးဝင်မှုရှိပါသည်။

ကေဘီနက်ဒီဇိုင်းတွင် မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် အဆင်သင့်ဖြစ်မှုနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ပြောင်းလဲနိုင်မှု

ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်ရေများတွင် အရောင်နှင့် ပုံစံတူညီမှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခြင်း

ကေဘီနက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အရေးပါသော အက advantage များထဲမှ တစ်ခုမှာ မဲလမိုင်း MDF အရောင်နှင့် ပုံစံတူညီမှုဖြစ်သည်။ အိမ်သုံး မီးဖိုခေါင်းအတွက် ကြီးမားသော အမှာစာ သို့မဟုတ် ကုန်းသို့မဟုတ် စီးပွားရေးအသုံးပြုမှုအတွက် အပြည့်အဝ ပြုလုပ်ပေးရေးအတွက် ပေါ်လီကာဘွနိတ်များသည် အားလုံး တူညီရမည်ဖြစ်သည်။ အရောင်ခွေးထားသော MDF သို့မဟုတ် အရောင်ခွေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အကောင်းဆုံး အမှာစာမှ အမှာစာသို့ အရောင်တူညီမှုကို ရရှိရေးသည်မှာ အလွန်ခက်ခဲသည်။ မဲလမိုင်း MDF အဆိုပါ ပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများအောက်တွင် အလွန်တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသည်ဖြစ်ရာ အလားတူ သို့မဟုတ် အတူတူအမှာစာများမှ ပေါ်လီကာဘွနိတ်များသည် အရောင်နှင့် မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် အမျှတူညီမှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဒီညီညွတ်မှုက တပ်ဆင်မှုအဆင့်မှာ ကုန်ကျစရိတ်များတဲ့ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ပြဿနာတွေကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေကို ကြီးမားတဲ့ စီးပွားရေး အမှာစာတွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ ဟိုတယ်ခန်းတွေ၊ တိုက်ခန်းပေါင်းစုံတွေ၊ ရုံးခန်းတွေပေါ့။ အဲဒီမှာ တစ်မျိုးတည်းဖြစ်တဲ့ အခန်းထောင်ချီ လိုအပ်ပါတယ်။ အဝတ်အစားများအတွက် အဝတ်အစားအပြင်ဆင်မှု

ထိုကဲ့သို့မဟုတ် မဲလမိုင်း MDF ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း ဆေးခြယ်ခြင်းနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ ခြောက်ဖို့ အချိန်နဲ့ ဆေးခြယ်ခန်း လိုအပ်ချက်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ ဒါက စက်ရုံ အလုပ်အကိုင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ရှေ့ဆက်မှု အချိန်တွေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးတယ်။ ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိတဲ့ တင်ဒါပတ်ဝန်းကျင်မှာ လုပ်ကိုင်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် ဒါဟာ ပို့ဆောင်မှု အမြန်နှုန်း အရေးပါတဲ့ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပရောဂျက်ရဲ့ အချိန်ကာလနဲ့ ဖောက်သည်တွေရဲ့ ကျေနပ်မှုကို သက်ရောက်ပါတယ်။

ခေတ်သစ် အခန်းများအတွက် အလှဆင်ပစ္စည်းများ

ယနေ့ခေတ်ခေတ်မီအတွင်းပိုင်းဒီဇိုင်းလှည့်ပတ်မှုများသည် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမါ- မှုန်ဝါမျက်နှာပြင်များ၊ ထိတွေ့မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များ၊ နူးညံ့သော ထိတွေ့မှုရှိသော အဖ пок်များ၊ အလင်းပြန်မျက်နှာပြင်များနှင့် အမှန်တကယ်ကဲ့သို့ ပုံစေးသော ပစ္စည်းများ။ မဲလမိုင်း MDF ယင်းလှည့်ပတ်မှုများကို လိုက်လျောပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အလှဆင်ရေးဆေးများ၏ စာကေးရေးစာရင်းသည် နောက်ပိုင်းနှစ်များအတွင်း အလွန်အများကြီး တိုးချဲ့လာခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အသက်များပါသော အိုက်စ်သစ်သစ်များ၊ မှောင်မှောင်သော ဝေလ်နတ်သစ်သစ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကွန်ကရစ်များ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော လီနင်များကို အမှန်တကယ်ကဲ့သို့ ပုံစေးသော ပြားများကို အခုအခါတွင် ရယှင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုပြားများသည် သဘောထားသော ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စုစ......

အထူးသဖြင့် မှုန်ဝါမျက်နှာပြင်များသည် အခြားသော အလှဆင်ရေးဆေးများကို မသုံးဘဲ အိုင်စ်ကာဘီနက်များတွင် ထိတွေ့မှုရှိသော အရှိန်အဟောင်များကို ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- အထူးသဖြင့် သစ်သစ်များ၏ အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အထူးသဖြင့် အမျှင်များကို အ...... မဲလမိုင်း MDF ထို့ကြောင့် အဆိုပါပစ္စည်းသည် ဈေးနောက်ခံအလယ်အလတ်အဆင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်များကို ယှဉ်ပေးနိုင်သော ဈေးနောက်ခံများဖြင့် ပေးနိုင်သော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

ကာဘီနက် ကော်ပိုစ်များတွင် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်

MDF တည်ငြိမ်မှုသည် ကာဘီနက် တည်ဆောက်မှုကို မည်သို့ အကူအညီပေးသနည်း

ကာဘီနက် ကော်ပိုစ်များနှင့် ပေါ်လီများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းပြီးနောက် ကာဘီနက်များသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ချုံ့ခြင်းတို့ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် — တွင်းခေါက်များ မကျော်လွန်သော အနက် မှီဝဲမှုများ၊ အိုင်းဆောင်များ မှီဝဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ မဲလမိုင်း MDF သစ်သား အစစ်ထက် MDF သည် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို သ significantly ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အကြောင်းမှာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖျက်ဆီးပြီး သဘောတော်မှီသော ပုံစံဖြင့် ပုံသောင်းပေးခြင်းကြောင့် သဘောတော်မှီသော သစ်သားများတွင် ရှိသည့် အမျှင်များ၏ လှည့်ပါသော အနက် နှင့် အတွင်းပိုင်း ဖိအားများကို ဖျက်ဆီးပေးသည်။

လက်တွေ့ကာဘီနက် ထုတ်လုပ်မှု အရ ဤအချက်သည် မဲလမိုင်း MDF အိမ်တွင်းရှိ ပုံမှန်အစိုဓာတ်အတိုင်းအတာအတွင်းတွင် သိုလှောင်ထားပါက စီးလ်ဖ်များ၊ ဘေးဘက်ပြားများနှင့် နောက်ဘက်ပြားများသည် အချိန်ကြာလျှင်လည်း မူလပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သိပ်သည်းဆန်းသော ပစ္စည်းများဖြင့် ဖောင်းကြွမှုဖြစ်နိုင်သည့် ရှည်လျားသော စီးလ်ဖ်များသည် MDF အမျိုးအစားများကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ပါက လုံလောက်စွာ ဖောင်းကြွမှုမရှိဘဲ ပုံမှန်အတိုင်း ဖောင်းကြွမှုမရှိသည့် အခြေအနေကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမည့် အသုံးဝင်မှုအတွက် သင့်လျော်သော အထူနှင့် သိပ်သည်းဆကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အသုံးပြုမည့် အခြေအနေများအတွင်းတွင် ရွေးချယ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါက မဲလမိုင်း MDF စွမ်းဆောင်ရည်မှန်ကန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။

ပြား၏ နှစ်ဖက်စလုံးပေါ်ရှိ မဲလာမိုင်းမှုန်းခြုံထားသည့် မျက်နှာပုံသည် ပြားတစ်ခုလုံးတွင် အစိုဓာတ်လဲလှယ်မှုကို ညီမျှစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် တစ်ဖက်သာ အမျှခြုံထားသည့် ပြားများတွင် ဖောင်းကြွမှုများ မတူညီမှုကြောင့် ဖောင်းကြွမှုဖြစ်ပွားနိုင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ နှစ်ဖက်စလုံး အမျှခြုံထားသည့် မဲလမိုင်း MDF ကို အသုံးပြုသည့် ကေဘီနက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထို ညီမျှမှုမှ အကျေးဇူးရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ကေဘီနက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ်ဖက်စလုံး အမျှခြုံထားခြင်းသည် စံနှုန်းအဖြစ် အသုံးများလာခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အစွန်းပိုမ်းခြင်း သ совместимостьနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများ

အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ အများအားဖြင့် ဆွေးနွေးကြသည့် အချက်တစ်ခုမှာ မဲလမိုင်း MDF ကေဘီနက် တည်ဆောက်မှုတွင် အစွန်းပိုင်းကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ မဲလမိုင်း မျက်နှာပုံဖ покရီးသည် ပြားချပ်သည့် မျက်နှာပုံသာ ဖုံးလွှမ်းပေးသည့်အတွက် စွန်းထောက်များ (ဥပမါ- အိုင်တ်များ၊ တံခါးများနှင့် ကေဘီနက် အတွင်းပိုင်း ဖွင့်လှစ်မှုများ) ကို အဆုံးသတ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစွန်းပိုင်း ပုံစံချပေးခြင်း (edge banding) ဟုခေါ်ပြီး မဲလမိုင်း၊ PVC၊ ABS သို့မဟုတ် သစ်သား အလွှာပါ ပုံစံချပ်တုပ်များကို အပူဖွင့်သည့် ကပ်စ်ကို အသုံးပြု၍ အစွန်းပိုင်းပေါ်သို့ ကပ်လိုက်ခြင်းဖြစ်သည်။

ခေတ်မှီ အလိုအလျောက် အစွန်းပိုင်း ပုံစံချပေးသည့် စက်ကူးမှုများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ မဲလမိုင်း MDF mDF အခြေခံပြား၏ ချောမ်းပါးပြီး ညီညာသည့် မျက်နှာပုံကြောင့် အစွန်းပိုင်း ပုံစံချပေးခြင်းကို အလွန်ကောင်းစွာ လက်ခံနိုင်ပါသည်။ အက်ဒ်ဂ် ဘန်ဒင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးစီးပါက အစွန်းပိုင်းများအားလုံးကို ဖုံးကွယ်ပေးပြီး အသွင်အပြင် တူညီမှုရှိသည့် အပြည့်အဝ ဖုံးလွှမ်းထားသည့် ပြားချပ်များ ရရှိပါသည်။ အတိုင်းတာတွင် အစွန်းပိုင်း ပုံစံချပေးသည့် စက်ကူးမှုများကို ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းသည့် ကေဘီနက် ထုတ်လုပ်သူများသည် မဲလမိုင်း MDF ပြားချပ်များကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အဆုံးသတ်ပေးထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ကြိမ်တည်း ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပြီးစီးအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဆက်သွယ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မဲလမိုင်း MDF ကေဘီနက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကမ်လောက်များ၊ ကွန်ဖာမတ် စကရူးများ၊ ဒေါဝယ်များ သို့မဟုတ် ဘစ်ကောင်များဖြင့် ချိတ်ဆက်လေ့ရှိပြီး ဤအားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသည့် MDF ပေါ်တွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပေါ်ပ်စ်သိပ်သည့်အတိုင်းအတာနှင့် အထူအတိုင်းအတာနောက်ကြောင်းအတွက် ဟာ့ဒ်ဝဲများကို သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ပါက ရလာသည့် ကေဘီနက် ကာကပ်သည် ဖွဲ့စည်းပုံအရ မှန်ကန်ပြီး အခြားပေါ်ပ်စ်ပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်သည့် အစားထိုးနည်းများနှင့် မှန်ကန်သည့် မှန်ကန်မှုအတိုင်း နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။

မဲလမိုင်း MDF ၏ စုံတွဲစုံတွဲနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေး

အခြားအခြေခံပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပစ္စည်းစုံတွဲစုံအကူအညီ

မဲလမိုင်း MDF သစ်သားမှုန်များထက် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင်္ကြန်းသည်၊ MDF ကို ဒုတိယအကြိမ် အရောင်ခွေးခြင်း၊ အမြင့်မှုန်များဖြင့် လက်က်က်ခွေးခြင်း၊ သို့မဟုတ် အလှဆင်သည့် ဗီနီယာဖြင့် ဖ покရ်ခြင်းတို့ထက် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင်္ကြန်းသည်။ ပေါ်ပ်စ်များပေါ်တွင် ပေါ်လောက်သည့် မျက်နှာပုံစံကို ပေါ်လောက်သည့် အလုပ်လုပ်မှုများတွင် အလုပ်သမ်းများ၊ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများအတွက် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ကေဘီနက်များကို အရေအတွက်များစွာ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တစ်ခုချင်းစီအတွက် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် လျော့နည်းမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် အရေးပါသည့် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှင့် အသုံးပြုရန် စုံတွဲစုံတွဲနှ......

ပိုင်းတုံးသစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပေါ်လီဝုဒ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အဆင့်များအတွက် စျေးနှုန်းမြင့်မှုရှိပြီး မျက်နှာပြင်တွင် မတေးမျှမှုများ ပေါ်လာနိုင်ကာ အပိုများသော အဆင့်များဖြင့် အဆင်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ မဲလမိုင်း MDF သတ်မှတ်ထားသော စျေးနှုန်းများကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပေးစေသည့်အတွက် ဝယ်ယူရေးနှင့် ဘတ်ဂျက်ချမ်းသာရေးကို ရှုပ်ထွေးမှုမရှိစေပါ။ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အဝန်များသည် သေးငယ်ပြီး အတွင်းပိုင်း အလှအပအရည်အသွေးသည် အဓိက အသုံးပြုမှုအချက်ဖြစ်သည့် ကေဘီနက် ပရောဂျက်များအတွက် မဲလမိုင်း MDF စျေးနှုန်းနှင့် အရည်အသွေးအရ အကောင်းဆုံး တန်ဖိုးကို ပေးစေပါသည်။

စွန်းထွက်မှုလျှော့ချခြင်းသည် အခြားသော စုစုပေါင်းစျေးနှုန်းအကောင်းများထဲတွင် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ မဲလမိုင်း MDF သည် အဆင်သင့်ဖြစ်သော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သောကြောင့် မှားယွင်းစွာ ဖြတ်မှုများကြောင့် မျက်နှာပြင်များ၏ အစွန်းများ ထောက်ထားပါက အစွန်းများကို အပိုများသော အဆင်ပေးမှုများ မလိုအပ်ဘဲ အစွန်းပေါ်လီမာ (Edge Banding) ဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီ ကေဘီနက်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် ပေါ်လီမာ အရွယ်အစား အကောင်းဆုံး စီစဥ်မှုဆော့ဖ်ဝဲ (Panel Optimization Software) များဖြင့် ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ စီစဥ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အပိုစိတ်အပိုင်းများကို မဲလမိုင်း MDF ပေါ်လီမာများမှ ရယူနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်း ပစ္စည်းစွန်းထွက်မှုကို ပုံမှန်အတွင်း လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်စဥ်တွင် အလုပ်သမားအင်အားနှင့် အချိန်ကုန်ကုန်သက်သော အကျိုးကျေးဇူးများ

ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း အပြီးသတ်မှု သတ္တုသုတ်ခြင်း၊ ပရိုင်း၊ ဆေးခြယ်ခြင်း၊ အမာခံခြင်း ကို ဖယ်ရှားခြင်းအားဖြင့် အခန်းတစ်ခုချင်းအတွက် သိသိသာသာ အလုပ်ချိန်သက်သာစေပါတယ်။ အစဉ်အလာ ဆေးခြယ်ထားတဲ့ အခန်းအခန်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပြီးစီးမှု လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ မကြာခဏ ထုတ်လုပ်မှု ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ကန့်သတ်တဲ့ ပုလင်းခေါင်းပါ။ မဲလမိုင်း MDF စက်ရုံထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဒီအလုပ်ကို စုစည်းခြင်းနဲ့ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆီ ပြန်လည် ဦးတည်နိုင်ပြီး ထပ်မံပြီးစီးရေး ကိရိယာတွေမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမရှိပဲ စက်ရုံရဲ့ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါတယ်။

Lead time compression ဟာလည်း အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းမှာ ပြိုင်ဆိုင်မှု ကွဲပြားမှုတစ်ခုပါ။ နှင့်အတူ မဲလမိုင်း MDF စက်ရုံကို ရောက်လာပြီး ဖြတ်ဖို့ အသင့်ရှိနေတယ်။ အပိုင်းအစတွေကို ဖြတ်ပြီး အနားမှာ အပြားတွေ တပ်ဆင်ပြီး အပိုင်းအစတွေကို တူးပြီးနောက်မှာ အပိုင်းအစတွေ အသားတင်ဖို့ အချိန်မကြာခင်မှာ တပ်ဆင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်သွားပါတယ်။ ဒီချောမွေ့တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်က စုစုပေါင်း အလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေကို ပိုတိုတဲ့ ပို့ဆောင်မှု အချိန်ကာလတွေကို တင်ပြခွင့်ပေးပြီး ပရောဂျက်စာချုပ်တွေအတွက် ယှဉ်ပြိုင်တဲ့အခါမှာ အဓိပ္ပါယ်ရှိတဲ့ စီးပွားရေးအသာစီးတစ်ခုပါ။

သေးငယ်တဲ့ အဝတ်အစားဆိုင်တွေနဲ့ အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် မဲလမိုင်း MDF အဆောက်အဦးပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးရေးလုပုပ်ငန်းများမှ စံသတ်မှတ်ထားသော စက္ကူချပ်အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ရှုပ်ထွေးသော ကြိုတင်ပြုပုပ်စွဲမှုများ မလုပ်ရန်နှင့် စီမံကိန်းများကို ချက်ချင်းစတင်နိုင်ရန်ကူညီပေးပါသည်။ ဤလွယ်ကူစွာရရှိနိုင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအ efficiency တို့သည် ခေတ်မှီ အိမ်သုံးအိုင်းစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အများစုအတွက် လက်တွေ့ကျသော အခြေခံရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။ မဲလမိုင်း MDF ခေတ်မှီ အိမ်သုံးအိုင်းစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အများစုအတွက် လက်တွေ့ကျသော အခြေခံရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မဲလာမိန်း MDF ကို မီးဖိုခေါင်းအိုင်းစ်တံခါးများနှင့် အိုင်းစ်ခန်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ မဲလာမိန်း MDF ကို မီးဖိုခေါင်းအိုင်းစ်ခန်းများနှင့် တံခါးများအတွက် အသုံးများပါသည်။ တံခါးများအတွက် မဲလာမိန်းအဖ покရှိ သန့်ရှင်းပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပုံသည် ခေတ်မှီသော ပုံစံကို ဖန်တီးပေးနိုင်သောကြောင့် ပုံစံချပ်ဖြစ်သော တံခါးများတွင် အသုံးများပါသည်။ မဲလာမိန်း MDF တံခါးများပေါ်တွင် ရှိကာ (Shaker) သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော ပုံစံများကို ဖန်တီးရန် မဲလာမိန်း MDF တံခါးများပေါ်တွင် အနှိပ်ထုတ်ပုံစံများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အနှိပ်ထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစွန်းများကို သန့်ရှင်းသော ပုံပေါ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အစွန်းပေါ်တွင် အထူးဂုဏ်သတ္တေဖြင့် အစွန်းပေါ်တွင် အက်ဒ်ဘန်ဒင်း (Edge Banding) သို့မဟုတ် အရောင်ခြယ်ခြင်းကို သေချာစွာ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

မဲလာမိန်း MDF သည် ရေစိုမှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များဖြစ်သော ရေချိုးခန်းများတွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်ပါသနည်း။

စံသတ်မှတ်ထားသော မဲလမိုင်း MDF သည် မှုန်းမှုန်မှုမရှိသော မဲလမိုင်းအလွှာကြောင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် စိုထောင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်စိုထောင်မှုအခြေအနေများတွင် ရေချိုးခန်းအတွင်းရှိ ကုန်စုပ်များ၏ အပြင်ဘက်များအတွက် အသုံးပြုရန် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် စိုထောင်မှုများသည် အဆက်မပါး များပြားစွာရှိသော နေရာများတွင် မဲလမိုင်းများ၏ အောက်ခြေတွင် အသုံးပြုရန် စိုထောင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော MDF အမျိုးအစားများကို စိုထောင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ရှီန်စ် (resin) ဖြင့် ချေပေးထားသော အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် အကာအကွယ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

အကူအညီအသုံးပြုရန် အခြားသော အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျ......

မဲလမိုင်း MDF များကို အခြားသော အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အမျော့အ......

ကုတ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မီလမိုင်န် MDF ၏ အထူများသည် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် အထူများမှာ မည်သည့်အထူများနည်း။

ခေတ်မှီ ကုတ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုတ်ပစ္စည်း၏ ဘေးဘက်များ၊ အိုင်းစ်လ်များနှင့် အလျားလိုက်ပါနယ်များအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် မီလမိုင်န် MDF အထူများမှာ ၁၆ မီလီမီတာနှင့် ၁၈ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အထူ ၁၈ မီလီမီတာသည် အများဆုံး ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် မာကြောမှုနှင့် ဟာဒ်ဝဲများကို ချိတ်ဆက်ထားရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ အားကောင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အထူ ၉ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ၁၂ မီလီမီတာကဲ့သို့သော ပိုမှုန်းသော ပါနယ်များကို ကုတ်ပစ္စည်း၏ နောက်ဘက်များ၊ ပိုက်ဆံသေတ္တာများ၏ အောက်ခြေများနှင့် အလေးချိန်ပေါ့သော အတွင်းပိုင်း အပိုင်းခြားများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုနေရာများတွင် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အပိုင်းအစိတ်များကို အပြည့်အဝ အားဖော်ရန် မလိုအပ်ပါ။